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Profi Qualität für zuverlässiges Arbeiten 2600 Watt Heizleistung für kontinuierlichen Trockendampf DAMPF DRACHE 1706 165°C Kesseltemperatur zur optimalen Schmutzentfernung 6 bar Dampfdruck für Tiefenreinigung und optimaler Schmutzentfernung Verschiedene Ausstattungen zur Auswahl. Entscheiden Sie, was Sie alles benötigen --> Lassen Sie sich die Funktionen kostenlos vorführen Gewicht: ca. 5,5 kg

Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. Sie benötigen Unterstützung in der Fertigung Ihrer Bauteile? Durch unsere Erfahrung für die eigene Werkzeugherstellung und Hartbearbeitung von Bauteilen, können wir Ihnen eine Lohnfertigung in höchster Präzision und Qualität anbieten. Für hohe Maß- und Formgenauigkeit arbeiten wir mit modernsten CNC-Maschinen und qualifizierten Mitarbeitern. Nach Ihren Zeichnungen und Anforderungen bearbeiten wir Ihnen mit unseren CNC-Fräsmaschinen auch komplizierte Bauteile in 5-Achsbearbeitung. Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. - Herstellung von Bauteilen bis 700x600x400mm - Einzelteile- und Kleinserienfertigung - Höchste Präzision dank hochwertiger Maschinen - Bearbeitung in 5 Achsen möglich - Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl

Maßgeschneiderte Frästeile ab Stückzahl 1. Präzise Fertigung in verschiedenen Materialien wie Stahl, Kunststoff und Aluminium. Maximaler Fräsbereich: X=500mm, Y=400mm, Z=400mm. Schnelle Programmierung Unsere individuelle Fräsdienstleistung bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Mit einer flexiblen Stückzahl ab 1 realisieren wir präzise Frästeile in verschiedenen Materialien, darunter Stahl, Kunststoffe und Aluminium. Unser hochmoderner Fräsbereich ermöglicht komplexe Formen mit maximalen Abmessungen von X=500mm, Y=400mm, Z=400mm. Die Programmierung erfolgt mühelos und effizient durch SolidCAM, was eine rasche Umsetzung Ihrer Ideen ermöglicht. Unsere erfahrenen Fachleute stehen Ihnen dabei unterstützend zur Seite, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Neben der individuellen Fertigung bieten wir auch eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Egal, ob Prototypen, Einzelstücke, Nacharbeiten oder Kleinserien – wir liefern präzise gefertigte Frästeile, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technologie, um Ihre anspruchsvollen Projekte erfolgreich umzusetzen.

Die massive Gusskonstruktion des Bearbeitungszentrums ermöglicht eine hohe statische und dynamische Steifigkeit. Durch Verfahrenswege von x = 760 mm, y = 510 mm und z = 610 mm ist dieses Bearbeitungszentrum sehr flexibel für alle möglichen CNC-Frästeile einsetzbar. Generell ermöglicht diese Maschine Einzel- ebenso wie Serienfertigung von Werkstücken.

Wir fräsen nach Ihren Angaben oder Zeichnungen. Unsere Maschinen: DEPO - Portalfräswerk Steuerung Heidenhain TNC 530 Baujahr 2007, Verfahrwege 5000 x 2800 x 1100, Tischgröße 6000 x 2000 Ständerdurchgang 2500mm, Werkzeugwechsler 60 Werkzeuge, 30kW Antriebsleistung, 4000 U/min IKZ, Vertikalkopf, Winkelkopf, stufenloser Gabelkopf, Stufenloser Gabelkopf mit 35kW mit Elektrospindel mit 16000 U/min und Bettfräsmaschine I.M. PARPAS: Verfahrwege 2000 x 1000 x 1050mm, Tischbelastbarkeit 4000kg, Steuerung Heidenhain TNC 426, Automatikkopf.

sowie An- und Fertigbearbeitung von Drehteilen Auf CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren können anspruchsvolle und komplexe Frästeile komplett bearbeitet werden. Durch integrierte Palettenwechsler wird der Automatisierungsgrad gewährleistet. Vertikale und horizontale Bearbeitungszentren kommen zum Einsatz. Maximale Kubusgröße 1000x1000x1000 mm 5-Achs Bearbeitung bei komplexen Bauteilen 5-Achs Simultanbearbeitung möglich

Frästeile fertigen wir ab einem Kubus von 10 x 10 x 10 mm bis 4000 x 1500 x 1500 mm auf horizontalen und vertikalen 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren. Alle unsere Bearbeitungszentren sind verkettet und verfügen über einen Palettenspeicher mit bis zu 140 Paletten. Unser Maschinenpark ist ausgelegt um komplexe Frästeile ab eine Stückzahl von 1 bis hin zu einem Jahresbedarf von 2000 Teilen her zu stellen.

Wir fräsen für Sie auf Hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen Ihre Bauteile nach Ihren Zeichnungen und/oder 3d-Daten-Sätze Frästeile können bei uns direkt an der Maschine als auch über unsere CAM Arbeitsplätze realisiert werden.

aus hochwertigen Kunststoffen Spanabhebend hergestellte Formteile aus Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PFA, PVDF, PCTFE, TFM, PTFE und UHMW-PE. werden nach Ihren Zeichnungen oder unseren Empfehlungen produziert. Weitere Werkstoffe auf Anfrage.

Zwei Moderne 3-Achs CNC-Bearbeitungszentren erlauben eine Fertigung von komplexen Frästeilen mit einem Verfahrweg von bis zu 1100 x 560 x 500 mm.

Mit unserem modernen Maschinenpark decken wir den kompletten Bereich der mechanischen Bearbeitung ab.

Türschließergehäuse aus Aluminium - Strangpressprofil mit Toleranzen von wenigen hundertstel Millimetern.

Nassreinigungsgerät zum Waschen von Teppichen, Polstern oder zum Wischen von Glattböden. Perfekt zum Beseitigen von Flecken aller Art. Mit dem FLIPPER können sie aus dem DELPHIN ein Nassreinigungssystem machen. Durch diesen Aufsatz erhaltene mit wenig Invest ein komplettes Nassreinigungsystem für Teppiche, Polster und Glattböden. Natürlich wird das Frischwasser aus einem extra Tank geholt und somit immer mit sauberem Wasser gearbeitet. Durch Beigabe von Reinigungsmittel kann die Wirkung optimiert werden. Durch die hohe Saugleistung wird das Polster oder der Teppich fast trocken und trocknet meist schneller als mit anderen Nassreinigern. Zusätzlich wird auch bei diesem Einsatz des DELPHI die Basiswirkung der Luftreinigung im Hintergrund ausgeführt. Die Luft wurde in den DELPHIN eingesaugt. Direkt zu Beginn wird sie ins Wasser geführt wobei sich Stäube und Schadstoffe direkt im Wasser binden. Der Klick-Lamella sorgt für einen intensiven Wasserwirbel und ist gleichzeitig eine weitere Reinigungsstufe. Dieses System arbeitet so effizient, dass es sogar Feinstäube und Coronaviren sicher im Wasser bindet. Das Wasser wird nach der Benutzung einfach weg geschüttet. Durch die spezielle Konstruktion des DELPHIN DP S8 absolut ohne Filter, Schaumstoffe oder Schalldämmmatten kann die Selbsttrocknungsfunktion eine Langlebigkeit sicher stellen. Sie können den DELPHIN als Luftreinigungsgerät in den Raum stellen. Oder Sie nutzen den DELPHIN zum Reinigen der Böden und Möbel. So wird beim Reinigen auch direkt die Luft gereinigt. Staubtücher oder Staubsauger werden mit all ihren Nachteilen überflüssig. Keine teuren Filter, Beutel oder Microfasertücher mehr. Das spart viel Geld und Zeit. Entspannt ist der Effekt, dass durch die ständig gereinigte Luft die Sauberkeit viel länger anhält. Gewicht: 2,5 Kg

Dampferzeuger Direkter Anschluss an der Wasserleitung ohne Pumpe bei Vordruck > 4,5 bar. Abschlämmbehälter vollautomatische Wasserbefüllung. Dampferzeuger Rückseite Mit Elektropumpe und Wasservorratsbehälter 10 Liter, vollautomatische Wasserbefüllung, 1 Dampfventil, Dampfdruck 3-4 bar. Dampferzeuger Rückseite Mit Motorpumpe und Abschlammbehälter, vollautomatische Wasserbefüllung, 2 Dampfventile, Dampfdruck 3 – 4 bar in einer Minute getauscht und los geht‘s!

Arbeitsgänge: sägen, einbördeln, gewindern, vernickeln / Material: Messing CuZn37, vernickelt

Enorm saugstark, mit einer Saugturbine. Die robusten PVC-Behälter prägen das Erscheinungsbild der gesamten PROFI YES-Baureihe. Die Trennung zwischen Behälter, Saugerkopf und Fahrring bzw. Fahrwagen erlaubt den einfachen Austausch aller Bauteile. Alle Geräte sind mit leistungsstarken luftgekühlten By-Pass-Turbinen sowie einem waschbaren Textil-Dauerfilter ausgestattet. Enorm saugstark, mit einer Saugturbine. Ferner stehen für alle Geräte Einwegfiltertüten zur Verfügung. Bestell-Nr.: ISX PRO YES Luftmenge: 4260 l/min Unterdrucksäule: 2200 mm Saugmotorleistung: 230 V / 50 Hz / 1200 W By-Pass Geräusch: 73 dB (A) Behälterinhalt: 16 l Länge: 380 mm Breite: 360 mm Höhe: 470 mm Gewicht: 8,5 kg

Der Teppichbürstsauger CV 30/1 überzeugt mit patentierter Fliehkraftkupplung, 3-fach-Filtersystem, werkzeuglosem Bürstenwechsel und zeitsparendem Netzkabel-Schnellwechselsystem. Mit einer großen Arbeitsbreite von 300 Millimetern ist unser Teppichbürstsauger CV 30/1 ideal zur Reinigung auch größerer Flächen geeignet – ob im Einzelhandel, in Ausstellungsräumen, in Hotellerie und Gastronomie oder vielen weiteren Einsatzgebieten. Auch Ränder, Leisten und kleine Nischen werden dabei mühelos, schnell und gründlich mittels des herausnehmbaren Saugrohrs mit Dehnsaugschlauch gereinigt. Innovative Ausstattungsdetails, wie beispielsweise die patentierte Fliehkraftkupplung, die bei Blockaden der Bürste durch Schmutz die Walze selbsttätig auskuppelt, oder die automatische Bürstenentlastung, die in Ruhestellung eine Verformung des Bürstenstreifens sowie eine Beschädigung des Teppichbodens verhindert, belegen das durchdachte und sichere Gerätekonzept. Zwei stabile Gelenke zwischen Bürstenkopf und Saugteil sowie die Gleitplatte aus hochwertigem Kunststoff stehen stellvertretend für unseren hohen Qualitätsanspruch. Komfortabel auch das Handling: Bei Bedarf wird die Bürste einfach und werkzeuglos getauscht. Und selbst das Netzkabel kann dank des Schnellwechselsystems im Servicefall ohne jede Vorkenntnis gewechselt werden. Leistung: 850 W Arbeitsbreite: 300 mm Luftmenge: 43 l/s Vakuum: 193 mbar

Warmpressteile sind immer dann die ökonomische und ökologische Alternative, wenn bei der Zerspanung aus Vollmaterial der Abfall mehr als 25% des eingesetzten Materials ausmacht. Denn die qualitativ hochwertigen Halbzeuge und Rohteile der Massivumformung sind der Endkontur sehr nahe. Dadurch fallen deutlich weniger Späne an, kürzere Zerspanungszeiten und geringerer Werkzeugverschleiß schaffen zusätzliche Potentiale. Eine große Einsparung bedeutet auch die wesentlich kleiner wählbare Bearbeitungsmaschine.

Rostfreier Edelstahl (nichtrostender Stahl) ist hochlegierter Stahl, welcher durch einen Chromanteil von mehr als 10,5 % über sehr gute Korrosionsbeständigkeit bei guten mechanischen Eigenschaften verfügt. Dreh- und Frästeile aus rostfreiem Edelstahl kommen in unterschiedlichsten Anwendungen zum Einsatz, von der Medizintechnik über die Chemie- und Pharmaindustrie bis zum Maschinen- und Anlagenbau. Setzen Sie bei der Fertigung hochwertiger Stahl- und Edelstahl-Frästeile auf zertifizierte Fachkompetenz von Innotec. Mit qualifizierten Mitarbeitern und modernsten CNC-Maschinen fertigen wir präzise Komponenten für sämtliche Branchen. Ob Sie komplexe Bauteile benötigen oder Edelstahlgehäuse fräsen, drehen und bearbeiten lassen möchten: Wir bringen Ihre individuellen Konstruktionen wirtschaftlich und zeitsparend in Form. Wählen Sie flexibel aus jeder beliebigen Losgröße. So arbeiten wir seit mehr als 20 Jahren für viele Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen, wie z.B. aus den Bereichen Medizintechnik, Maschinenbau, Vorrichtungsbau und Elektrotechnik, Wir bearbeiten Edelstahl und Stahl nach Ihren spezifischen Vorgaben in jeder Losgröße – von Einzelteilen bis zu Großserien. Wir bieten Ihnen umfassenden Service rund um die Verarbeitung von Präzisionsbauteile aus Edelstahl und Stahl. Als Ihr kompetenter Ansprechpartner für alle Fragen stehen wir Ihnen beim gesamten Projekt fachmännisch zur Seite - höchste Qualität ist unser Anspruch. Vom ersten Beratungsgespräch bis zur finalen Endkontrolle erhalten Sie bei uns sämtliche Leistungen aus einer Hand. Wir stellen sicher, dass Sie genau die Bauteile erhalten, die Sie für Ihr individuelles Vorhaben benötigen.

Dreher Präzisionsdrehteile GmbH steht für “ Made in Germany” sowie Innovation und Flexibilität in der Präzisionsdrehteile-Fertigung. Als mittelständische Dreherei für verschiedene CNC-Drehteile in Baden Württemberg haben wir uns das Ziel gesetzt, Unmögliches möglich zu machen. Bei uns werden CNC-Drehteile und Frästeile in bester Qualität und zu einem fairen Preis gefertigt. Von der Kundenzeichnung über kundenindividuelle CNC-Fertigung bis hin zur Veredelung begleiten wir Sie. Dabei stehen wir stets im Austausch mit unseren Kunden und sorgen für ein erfolgreiches Projekt. Ob komplexe Drehteile, schwer zerspanbare Materialien oder neue Herstellungsverfahren - wir nehmen die Herausforderung an! Dank überschaubarer Teamgröße sind wir schlagfertig, flexibel und bereit für die nächste Herausforderung. Lassen Sie jetzt bei uns Ihr Drehteil und/oder Frästeil fertigen! Unser Dreherei-Team – gemeinschaftlich, flexibel & hilfsberei

In den letzten Jahren produzieren wir für unseren Kunden zunehmend kleine bis große Serien für den Automotive-Bereich. Die derzeit gültigen Abgasnormen wie EU6 und BIN5 haben die Notwendigkeit für Isolierungen im Abgasstrang stark ansteigen lassen. Abgedeckt wird der gesamte Abgasstrang ausgehend vom Krümmer, über Abgasturbolader, Konverter, Dieselpartikelfilter bis hin zu Abgasrohren. Die Produktion erfolgt hauptsächlich auf unseren hydraulische Pressen von 630 bis 3.150 kN. Aber auch unsere Stanzautomaten werden für bestimmte Artikel verwendet. Durch langjährige Erfahrung und die Kalottierung im Haus realisieren wir auch komplexe Umformgeometrien für Sie.

Schlauchnippel aus Edelstahl 1.4404 / 1.4571 Komplett mit durchgehender Bohrung auf dem Drehautomaten hergestellt

kundenspezifische Antriebe // Kennwerte durch Kunde: Bauraum, Leistung, Besonderheiten (z.B. Feuchtigkeit, Lebensmittel) // Metall, Kunststoff, Sinterteile // ab 1.000-100.000 St.p.a. Wir fertigen Antriebe nach Ihren individuellen Spezifikationen in Stückzahlen von 1.000 bis 100.000 Stück pro Jahr. Gerne auch komplett verpackt mit Ihrem Etikett. Dabei setzen wir folgende Fertigungsverfahren ein: - ab 100 Stück CNC-Drehen und CNC-Fräsen - ab 1.000 Stück Stanzen von Gehäuseteilen - ab 3.000 Stück Kunststoff- Spritzgießen - ab 5.000 Stück gesinterte Zahnräder

Frästeile in verschiedenen Werkstücken, Drehteile nach Ihren Vorgaben, Musterteilen oder Zeichnungen CNC-Fräsen: mit ihr können Werkstücke bis zu einer Größe von 1200 x 500 x 250 mm bearbeitet werden. CNC-Drehteile: mit einer Länge von bis zu 400 mm und einem Durchmesser von 200 mm bearbeiten

Wir bieten höchste Präzision, vom einfachen Bolzen bis zum anspruchsvollen Zeichnungsteil, aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit unterschiedlichen Dreh- und Fräsbearbeitungen. Dreh- und Frästeile Zeichnungsteile sind unsere Stärke! Wir bieten höchste Präzision, vom einfachen Bolzen bis zum anspruchsvollen Zeichnungsteil, aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit unterschiedlichen Dreh- und Fräsbearbeitungen. Unser Maschinenpark ermöglicht eine Stangenbearbeitung bis Ø80 mm und Längen bis ca. 700 mm. Darüber hinaus sind auch größere Durchmesser mit einer Futterbearbeitung möglich. Mit insgesamt 11 Dreh-/Fräszentren für die Kurzbearbeitung und 4 Langdrehautomaten können wir sehr flexibel auf Ihre Bedarfe reagieren. Speziell für die Herstellung von Dreh- und Frästeilen aus Sonderwerkstoffen haben wir inzwischen knapp 20 Jahre praktische Erfahrung.

Diverse Vorstanzbänder, verschiedenster Hersteller, Materialien und Blechdicken lagerhaltig. So sind wir in der Lage Ihren individuellen Prototypen-Stecker herzustellen mit Serien-Einpresszonen.

CNC-Frästeile – Die ORCA-Gruppe hat zwei Kernbereiche im CNC-Fräsen: Automotive Frästeile in größeren Stückzahlen, komplexe Frästeile der Luft- und Raumfahrt sowie Hydraulikkomponenten. CNC-Frästeile – Die ORCA-Gruppe hat zwei Kernbereiche im CNC-Fräsen: Automotive Frästeile in größeren Stückzahlen, meist gefertigt aus Schmiede- und Gußrohlingen, komplexe Frästeile der Luft- und Raumfahrt sowie Hydraulikkomponenten. Hierfür steht ein vielseitiger Maschinenpark von modernsten CNC-Fräszentren mit bis zu 260 Werkzeugplätzen und 5 Achsen - Simultanbearbeitung bis hin zu kleinen schnellen High-Speed-Cutting (HSC) - Fräsmaschinen zur Verfügung. Für die Auslegung und Programmierung der Fertigungsprozesse werden modernste CAD/CAM Systeme eingesetzt. Mehrere 3D CNC-Messmaschinen dienen der Sicherstellung von höchsten Qualitätsansprüchen. Zusatzinformationen - Messmittelausstattung: 3 CNC – 3D-Messmaschinen, Konturen- Messgeräte, Rauhigkeitsmessgeräte, optische Messgeräte usw.

Industrie 4.0 mit der MES-Software proMExS® Intelligente Vernetzung von Produktionsdaten | Selbstregulierende Prozesse | Transparente Produktion Mit proMExS® im Echtzeitmodus zum optimalen Produktionsplan proMExS® Fertigungsleitstand ist Ihr „Monitor für die Fertigung“ und sorgt für einen transparenten Informationsrückfluß von den Produktionsstätten in die Planungsebene. Das Modul für die Fertigungsfeinplanung visualisiert Aufträge und Kapazitäten bis hin zu Palettenmaschinen und ermöglicht einfache, flexible und sichere Umplanungen per „Drag & Drop“ Funktion. Dabei macht die grafische Plantafel sämtliche Auswirkungen auf andere Aufträge in Echtzeit sichtbar. Per Mausklick lassen sich Verfügbarkeiten von Ressourcen analysieren und Durchlaufzeiten hinsichtlich Terminzusagen simulieren. proMExS® macht Ihre Produktionsprozesse steuerbar und kontrollierbar proMExS® unterstützt Sie durch intelligente Vorschläge für die Maschinenbelegung, ermöglicht eine Rüstoptimierung und verbessert so die Kapazitätsauslastung und Planungsqualität. Sie behalten die volle Kontrolle selbst bei neuen eiligen Aufträgen, Umplanungen oder veränderten Prioritäten. Durch die klare, strukturierte Visualisierung aller Aufträge können Sie Ihren Kunden jederzeit über den aktuellen Auftragsstatus Auskunft geben. Die Analyse-Tools und Planungsalgorithmen dokumentieren selbst die kritischsten Bereiche in den Produktionsprozessen. Mit der grafischen Plantafel erkennen Sie frühzeitig Engpässe und erhalten relevante Informationen für korrigierende Eingriffe. Auslastungsgrade erkennen mit der Kapazitätsübersicht Wie wird sich die Auslastung Ihrer Maschinen entwickeln? Über beliebig einstellbare Zeiträume gibt Ihnen die Kapazitätsübersicht die richtige Antwort. So erkennen Sie Engpass-Kapazitäten und verbessern Ihre mittelfristige Investitionsplanung. Auf der Suche nach verfügbaren Kapazitäten werden Sie in der Ansicht „freie Stunden“ schneller fündig. Dadurch werden Kundenanfragen präzise beantwortet. Und mit einer Belegungsliste pro Kapazität können Sie die Bediener rechtzeitig über ihre Aufgaben informieren. Berücksichtigung von Alternativkapazitäten bei der Produktionsplanung Für die Produktion eines Artikels stehen dem Planer oft mehrere nahezu gleichwertige Maschinen zur Verfügung. Welche der Maschinen bietet ihm aber den frühest möglichen Starttermin für den Arbeitsgang und berücksichtigt bei der Auswahl auch noch die restliche Produktion? Diese komplexe Aufgabe löst proMExS® vollautomatisch in wenigen Sekunden und optimiert Ihre Produktionsplanung unter Berücksichtigung von Alternativkapazitäten. Diese Strategie reduziert u.a. die Durchlaufzeiten, verbessert die Liefertreue, optimiert die Maschinenauslastung und entlastet Ihre Planer bei der täglichen Produktionsplanung- und steuerung. Freie Kapazitäten, ausreichend Material, das richtige Personal und nicht zuletzt spezielle Werkzeuge und Vorrichtungen müssen zum Start eines Fertigungsauftrags verfügbar sein. Zubehör, wie zum Beispiel Sonderwerkzeuge oder Vorrichtungen, die nur in beschränkter Anzahl in der Produktion zur Verfügung stehen, werden in der proMExS® Zubehörverwaltung mit allen notwendigen Parametern angelegt. Das Zubehör wird dem Arbeitsgang eines Fertigungsauftrags zugeordnet und kann auch über mehrere Arbeitsgänge reserviert bzw. zusammen gehalten werden. Im Feinplanungslauf wird nun überprüft, ob zum Arbeitsgangstart des Fertigungsauftrags das Zubehör verfügbar ist. Steht das Zubehör nicht zur Verfügung, wird der Fertigungsauftrag unter Berücksichtigung der Wiederbeschaffungszeit des Zubehörs neu eingeplant oder als nicht durchführbar gekennzeichnet. Verfügbarkeitsprüfung von Zubehör Reduzierung von Maschinenstillstandzeiten Automatisches Umplanen von fehlendem Zubehör Bestandsüberwachung im Überblick

Damit Sie - und letztlich die Patienten - jederzeit medizinisch erstklassige Produkte erhalten, besitzen wir ein ausgefeiltes, zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem. HOHE QUALITÄTS STANDARDS AUF ALLEN EBENEN Von den Zulieferern über die Fertigung bis zur Endkontrolle: Auf allen Ebenen gelten bei Ortho Solutions hohe Standards. Prototypenentwicklung und Serienproduktion Instrumente nach Kundenzeichnung Instrumente nach Muster oder Skizze erstellen wir nach Ihren Anforderungen 2D/3D-Zeichnungen, Prototypen und Produktion der Serienprodukte

CNC-Fräsen ist ein Verfahren, bei dem ein rotierendes Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein vielseitiges und präzises Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Fräsens Beim CNC-Fräsen wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein rotierendes Schneidwerkzeug entlang mehrerer Achsen bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Die Maschine kann in drei Dimensionen (X, Y und Z) bewegt werden, was bedeutet, dass sie in der Lage ist, komplexe Formen und Designs zu erzeugen. Der Prozess des CNC-Fräsens Der Prozess des CNC-Fräsens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann: Anschließend wird das Werkstück auf dem Frästisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der Achsen des Werkstücks bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Fräsens CNC-Fräsen bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert. CNC-Schneiden: Ein tieferer Einblick CNC-Schneiden ist ein Prozess, bei dem ein Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein präzises und vielseitiges Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Schneidens Beim CNC-Schneiden wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein Schneidwerkzeug entlang einer vorgegebenen Bahn bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Das Schneidwerkzeug kann ein Laser, ein Wasserstrahl, eine Plasmaschneidevorrichtung oder eine mechanische Klinge sein. Der Prozess des CNC-Schneidens Der Prozess des CNC-Schneidens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann. Anschließend wird das Werkstück auf dem Schneidetisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der vorgegebenen Bahn bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Schneidens CNC-Schneiden bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert.